English Persian
×
×
English Persian
خانه » محصول » خوردگی پيشرفته پالايشگاهی

خوردگی پيشرفته پالايشگاهی
پيشرفته-مجازی

شامل توضیحات ، لیست دروس و اطلاعات دوره

صنایع شیمیایی، پالایشگاه‎ و پتروشیمی واحدهای بزرگ و پیچیده ای هستند که به لحاظ ماهیت فعالیت خود در معرض تعدادی از عوامل پر‎خطر همچون از دست دادن یکپارچگی مکانیکی تجهیزات قرار دارند. آمارها نشان می ‎دهد که علی رغم دستاوردهای فراوان در  چگونگی مدیریت پالایشگاه‎ها، نقص فنی در یک قسمت، می تواند نقش عظیمی در حوادث بزرگ داشته باشد. یکی از عوامل اصلی که باعث کاهش راندمان و توقف در واحد‎های مختلف می شود، خوردگی اجزای فلزی است که در کل فرايند پالایش، ممکن است دیده شود. فرسوده شدن خطوط در اثر خوردگی، علاوه بر افزایش هزینه ها، مشکلاتی نظیر نشت مواد، انفجار مخازن یا راکتورهای مواد شیمیایی و آلودگی های محیطی، به وجود خواهد آورد. برای مثال، از ۱۳۷ سانحه بزرگ پالایشگاهی که از سال ۱۹۸۴ توسط کشورهای عضو اتحادیه اروپا گزارش شده است، حدود ۲۰% آن­ها به دلیل پدیده های خوردگی رخ داده است.

در اين دوره آموزشی ضمن شرح مختصر فرایندها و تجهيزات به‌کار رفته براي تصفيه نفت خام در پالايشگاه‌هاي نفت مکانيزم‌هاي مختلف بروز خوردگي و يا تخريب‌هاي متالورژيکي و مکانيکي تعدادي از واحدهاي مختلف پالايشي که معمولا در تمامي پالايشگاه‌هاي نفت وجود دارند، توضيح داده مي‌شوند.

اين دوره برای آموزش داخلی، آموزش آنلاین و از راه دور در سراسر کشور در دسترس است. همچنین می تواند برای رفع نیازهای خاص سازمان شما سفارشی شود.

درس اول: درک فعلی، شیوه ها، ابزارها و پیشرفت ها

مرور کلی برنامه آموزشی، مرور نمودار کلی جريان فرايندی پالايشگاه های نفت، مرور نقش واحدهای مختلف در فرایند پالایش، مرور مسیر حرکت نفت در پالایشگاه های نفت، معرفی حساس ترین نقاط پالایشگاه های نفت از نقطه نظر خوردگی، تعريف لوپ خوردگی، تعريف و تعيين و مديريت IOWs، بررسی ارتباط بين IOWs و برنامه های بازرسی بر RBI Plans، FFS و CCDs، مرور ساختار امگا متدولوژی، نفت های فرصت محور و مدیریت مشخصات نفت خام، چرا مدیریت نفت خام مهم است؟ تشکیل سوخت فسیلی مرور خصوصیات نفت خام، نقش تاریخچه نفت در مشخصات پالایشی و خوردگی نفت، معرفی مکانيزم های خوردگی داغ، مرور روش های مدیریت خوردگی نفت خام، محدودیت های انتخاب مواد برای TAN، بازدارنده های تجاری - مزایا و معایب، ابزارهای پايش خوردگی و توسعه آن، استراتژی های ارتقاء مواد، پیش بینی سولفیداسیون، نتیجه گیری و معرفی مراجع

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس دوم: مرور مکانيزم‌هاي بروز خوردگي و يا تخريب‌هاي متالورژيکي واحد Crude Distilling Units (CDU)

معرفی و بررسی اجمالی عملکرد فرآیندی واحد CDU، معرفی بخش های اصلی واحد CDU، مرور مکانیزم های فعال در واحدهای فراورشی، بررسی اجمالی حلقه های فرآیند و خوردگی واحدهای نمک زدايي، تقطير اتمسفری، تقطير در خلاء، کارخانه گاز و غيره، مرور مسائل کلیدی واحد CDU شامل مديريت عدد اسيدی کل TAN، خوردگی اسيد نفتنيک، مرور اجزای تشکیل دهنده نفت، بررسی عملکرد واحد تقطیر، بررسی ضرورت تزریق کاستیک، آمونیاک، آمین های خنثی کننده و آمین های تشکیل دهنده فیلم، بررسی متریال قسمت های مختلف برج های تقطیر اتمسفری و تقطیری در خلا، بررسی نقش و اهمیت Pre-Flash Drum در واحد تقطیر نفت خام، بررسی مسائل خوردگی ناحیه فوقانی برج های تقطیر به عنوان خطرناک ترین بخش پالایشگاه های نفت، مرور معماری نواحی فوقانی برج های تقطیر، بررسی مدهای بهره برداری خشک و تر در بخش های فوقانی برج های تقطیر، مرور دلایل ایجاد خوردگی و گرفتگی لوله های کندانسورهای نواحی فوقانی برج های تقطیر نفت خام، معرفی IOW های مطرح در بهره برداری از واحدهای تقطیر، معرفی پارامترهای مطرح در پایش عمکرد واحد تقطیر، بررسی تفاوت آمونیاک و آمین در خنثی سازی اسیدهای نواحی فوقانی، بررسی نمونه های شکست صنعتی

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس سوم: استراتژی های کنترل خوردگی نواحی فوقانی برج اتمسفريک واحد CDU

مرور عوامل محیطی موثر بر خوردگی نواحی فوقانی برج های تقطیر، مرور استراتژی های کنترل خوردگی نواحی فوقانی شامل پایش خوردگی، کنترل منبع تامین عوامل خورنده، تزریق مواد بازدارنده و مواد خنتی کننده، سیستم شستشوی آب، کنترل شرایط فرایندی و انتخاب مواد، بررسی تبعات جانبی تزریق کاستیک به نفت خام، بررسی مقادیر مجاز، محل، نوع و درجه خلوص کاستیک و آمونیاک، مرور مندرجات پيشنهادی برای گزارشات روزانه، شاخص های کليدی عمکردی پيشنهادی KPIs، نواحی پيشنهادی برای پايش و بازرسی خوردگی، بررسی استراتژی های بازرسی و کنترل خوردگی در برج تقطیر اتمسفریک، نتيجه گيری و معرفی مراجع

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس چهارم: مکانيزم‌هاي بروز خوردگي و يا تخريب‌هاي متالورژيکي واحد نمک زدايي واحد CDU

چرا نمک زدايي نفت اهميت دارد؟ آلودگی های نفت خام، نمک زدا چه چیزی را می تواند حذف کند؟ مرور فرايند نمک زدایی، عوامل موثر بر عملکرد نمک زدایی، تزریق امولسیون شکن، پايش عملکرد نمک زدا، حلقه های خوردگی واحد نمک زدايي، الزامات مرتبط با فرایند Mud Washing، الزامات مرتبط با Interface Level Control، بررسی آماری مشکلات موجود در واحدهای نمک زدایی نفت خام، بررسی روش های شیمیایی تعلیق شکن در واحدهای نمک زدایی، تعریق Rag Layer و الزامات مرتبط با آن، بررسی مزایا و معایب Mixing Devices در واحدهای نمک زدایی، بررسی مشخصات و ترکیب شیمیایی، منابع و محل مناسب برای تزریق آب شستشو، بررسی مزایا و معایب نمک زدایی تک مرحله ای و دو مرحله ای نفت خام، مقایسه کیفی انواع Wash Water مورد استفاده در واحدهای نمک زدایی نفت خام، بررسی نقش انواع سورفاکتانتها در نفت خام

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس پنجم: مکانيزم‌هاي بروز خوردگي و يا تخريب‌هاي متالورژيکي واحد های SCOT، CLAUS (بازیابی گوگرد)

مرور لوپ های خوردگی عمومی واحد CLAUS، مرور لوپ های خوردگی عمومی واحد SCOT، اهداف واحدهای CLAUS و SCOT، بررسی روش های جلوگیری از خوردگی نقطه شبنم، مرور مکانیزم های خوردگی واحدهای بازیابی گوگرد، مرور IOW های واحدهای بازیابی گوگرد، مرور موضوعات مهم مرتبط با بهره برداری از مواد نسوز در واحدهای بازیابی گوگرد، مرور موضوعات مهم مرتبط با آتش زایی گوگرد و سولفید آهن در هنگام Shut Down واحدهای بازیابی گوگرد

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس ششم: مکانيزم‌هاي بروز خوردگي و يا تخريب‌هاي متالورژيکي واحد های Delayed Coker

مرور لوپ های خوردگی عمومی واحد Delayed Coker، مرور لوپ های خوردگی بخش بازیابی و تصفیه گاز واحدهای تولید کک، بررسی استراتژی های موثر کنترل خوردگی بخش بازیابی و تصفیه گاز، بررسی دلایل، مزايا و نقاط مناسب برای تزریق از پلی سولفید، بررسی مقادير بهينه و معايب تزريق Ammonium polysulphide، مقادير بهينه و معايب تزريق Filming Amins، مرور IOW مربوط به نواحی فوقانی Fractionator و بخش فشرده سازی گاز مرطوب، بررسی اثرات تزريق نيتروژن، مرور فرايندی Deethanizer/Debutanizer/Depropanizer، مرور مکانيزم های تخريب اسکرابر گاز ترش آمین، مرور مکانيزم های تخريب نواحی فوقانی Deethanizer، مرور لوپ های خوردگی واحد فرآورش و بازيابی گاز، مرور مسائل کلیدی خوردگی و انتخاب مواد مواد واحد Delayed Coker

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس هفتم: مکانيزم‌هاي بروز خوردگي و يا تخريب‌هاي متالورژيکي واحدهای بازیابی آمين، واحدهای تصفیه آب ترش و واحدهای بازیابی گوگرد

هدف واحد آمین، بررسی مکانیزم های خوردگی واحدهای آمین، خوردگی ناشی از آمين غنی Rich Amin، خوردگی ناشی از آمين رقيق Lean Amin، مکانيزم های خوردگی و مواد رايج مورد استفاده برای آمين های رقيق و غنی، بررسی IOW های مرتبط با بخش های مختلف واحدهای شیرین سازی گاز، مکانيزم های خوردگی و مواد رايج مورد استفاده برای نواحی فوقانی استريپر واحد آمين، مرور فرايندی واحد بازيابی آب ترش، مرور فرايندی واحد عريان سازی آب ترش، بررسی مشکلات خوردگی واحد عريان سازی آب ترش، بررسی مکانیسم های تخریب و استراتژی های موثر کنترل خوردگی، مرور لوپ های خوردگی فرايندی و متريالی واحد، بررسی خوردگی نواحی فوقانی استريپر، تعيين IOWs برای کنترل خوردگی نواحی فوقانی استريپر، بررسی ارتباط واحدهای شیرین سازی گاز، تصفیه آب ترش با واحدهای بازیابی گوگرد

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس هشتم: مکانيزم‌هاي بروز خوردگي و يا تخريب‌هاي متالورژيکي واحدهای تولیدهيدروژن، آمونیاک و متانول

مرور لوپ های خوردگی و فرايندی واحدهای تولیدهيدروژن، آمونیاک و متانول، مرور مواد رايج در ساخت اجزای مختلف واحدهای تولیدهيدروژن، آمونیاک و متانول، مسائل کلیدی خوردگی - بخش خوراک سرد، مسائل کلیدی خوردگی - بخش های Reformer، Shift Convertor، Wet Effluent Section، Methanation و احد Hydrogen Purification Unit (PSA)، بررسی مشکلات جوشکاری Radiant Tube و هدر کوره های ریفورمر، مقایسه فنی مزایا و معایب آلیاژهای H-40 و HP Modified در ساخت لوله های ریفورمر، بررسی روش های مختلف حذف CO2 از گاز هیدروژن و معضلات ناشی از حلال های مختلف مورد استفاده در این بخش

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس نهم: مکانيزم‌هاي بروز خوردگي و يا تخريب‌هاي متالورژيکي واحد هيدروپروسسينگ

مرور لوپ های خوردگی واحدهای هيدروپروسسينگ، مرور Material Balance واحد از ديدگاه مواد و خوردگی، بررسی شرايط رسوب نمک های آمونيوم، بررسی خوردگی ناشی از کلريد آمونيوم مرطوب، بررسی رسوب نمک بی سولفيد آمونيوم، بررسی ضرورت شستشو با آب، تعيين نواحی حساس به خوردگی بی سولفيد آمونيوم، تعيين عوامل موثر بر خوردگی بی سولفيد آمونيوم، بررسی مکانيزم های خوردگی کولرهای هوايي راکتور، بررسی اثر سرعت و سولفيد هيدروژن بر خوردگی بی سولفيد آمونيوم، بررسی کيفيت آب شستشو، بررسی تبعات قطع آب شستشو، تعيين الزامات بازرسی، تعيين IOWs واحد،

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

استاد این دوره

محمدرضا قصابی

محمدرضا قصابی

مشاور مهندسی مواد و خوردگی

بيش از 23 سال تجربه مهندسی در شناخت و طراحی مسائل خوردگی در صنايع مختلف از جمله صنايع نفت و گاز و صنايع پالاشگاهی
عضو انجمن مهندسين خوردگی آمريکا (NACE)
همکاری در تالیف کتاب Material Corrosion and Degradation (Challenges and Solutions for the oil, Gas, and Process Industries چاپ انتشارات الزویر هلند (مولف فصل نهم کتاب با عنوان Onshore and Offshore Pipeline Corrosion)
مولف کتاب مهندسي خوردگی در صنايع نفت و گاز (شاخص های تعيين نرخ خوردگی و انتخاب مواد)
مولف کتاب مهندسی، ساخت و مديريت يکپارچه خطوط لوله انتقال نفت و گاز
مولف کتاب رنگ های صنعتی و پوشش های محافظ
مولف کتاب خوردگی و انتخاب مواد در صنايع نفت و گاز
مولف کتاب خوردگی پيشرفته پالايشگاهی (در دست تدوين)
مولف کتاب آشنايي با روش های شماره گذاری مواد در استانداردهای صنعتی
مولف جزوه آموزشی انتخاب مواد مهندسی (شناخت و کاربرد)
مولف جزوه آموزشی طراحی بهينه خطوط لوله انتقال و استقرار سيستم PIMS در طراحی
مولف جزوه آموزشی شناخت رنگ (انتخاب و کاربرد)
همکاری در تاليف جزوه آموزشی طراحی خطوط لوله دريايي
نماینده ایرانی شرکت سنسورلینک نروژ، AB Progetti ایتالیا در سالهای مختلف
بیش از 2000 ساعت سابقه تدريس موفق برای صنايع مختلف در زمينه مهندسی خوردگی، شناخت رنگ، انتخاب مواد، مدل های محاسبه نرخ خوردگی، طراحی خطوط لوله انتقال، ترک های محيطی، کاتالوگ PDMS، خوردگی خطوط لوله، خوردگی پيشرفته پالايشگاهی، تدوين مدرک PMS و غيره.
شرکت در بيش از ۵۰ پروژه داخلی به عنوان مشاور و طراح.

بهترین دانشجو ها

بازدیدها: 1325

جزییات بیشتر

در اين دوره آموزشی نمودارهاي جريان فرايندی واحدهاي مختلف پالايشگاهي آورده شده و بر روي آنها لوپ های خوردگی و مکانيزم‌هاي مختلف بروز خوردگي و يا تخريب‌هاي متالورژيکي و مکانيکي (که منجر به از کارافتادگي تجهيزات مي‌شوند) بر اساس تجارب شرکت SHELL نشان داده شده است. با مراجعه به اين نمودارها به‌راحتي مي‌توان پيش‌بيني کرد که در هر يک از تجهيزات، احتمال بروز چه نوع تخريب‌هايي وجود دارد. لازم به توضيح است که مکانيزم‌هاي مختلف تخريب که در اين نمودارها نشان داده مي‌شوند، نشان‌دهنده بروز تمامي خسارت­ های ممکن نيست، بلکه براساس نوع آلياژهاي به‌کار رفته، نوع سيال فرایندي و ناخالصي ­هاي موجود در آن و يا شرايط عملياتي، بروز تعدادي از مکانيزم ­هاي تخريب پيش‌بيني مي‌شوند. مشاهده هر يک از مکانيزم­ ها شديدا وابسته به شرايط عملياتي و نحوه بهره برداري از تجهيزات پالايشي مي‌باشد. شرکت در اين دوره آموزشی، براي بازرسين فني صنايع نفت، مهندسين مواد و خوردگی، مهندسين بهره برداری مفيد است.

[video width="1280" height="720" mp4="https://egr-co.ir/wp-content/uploads/2023/02/an-overview-of-the-refining-process-flydownloader.mp4"][/video]

پشتیبانی دوره و تماس با ما
شماره تماس
021-46018823
ایمیل
info@egr-co.ir

تماس با ما

    پشتیبانی در یادگیری

    پشتیبانی دوره ها به سه روش متفاوت انجام خواهد شد. شما میتوانید با انتخاب هر یک از این روش ها بهترین پشتیبانی را دریافت کنید

     

    چه پشتیبانی بهتر است؟

    • پشتیبانی بصورت تیکت
    • پشتیبانی بصورت تلفنی
    • پشتیبانی بصورت رایان نامه
    • پشتیبانی بصورت لحظه ای

    دیدگاه و امتیاز کاربران
    متوسط امتیاز ها
    0
    ۱۲,۵۰۰,۰۰۰ تومان
    5 ستاره
    0
    4 ستاره
    0
    3 ستاره
    0
    2 ستاره
    0
    1 ستاره
    0

    دیدگاهها

    هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

    اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “خوردگی پيشرفته پالايشگاهی”

    نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.


  • 14 دانشجو
  • سطح دوره : پيشرفته-مجازی
  • نوع دوره : پيشرفته-مجازی
  • زبان دوره : فارسی
  • شامل 10 جلسه
  • پیش نیاز : خوردگی و انتخاب مواد در صنایع نفت و گاز
  • 960 دقیقه آموزش
  • با ارائه گواهینامه انگلیسی
  • سایر: ویژه مهندسین بهره برداری، مهندسین و بازرسین
  • وضعیت: در حال ارائه
  • 100% دوره تکمیل شده است
  • دوره های مرتبط

    کنترل خوردگی با انتخاب مواد و طراحی
    آماتور-مجازی

    480 دقيقه آموزش
    0 دانشجو
    ۵,۵۰۰,۰۰۰ تومان