English Persian
×
×
English Persian
خانه » محصول » چالش های خوردگی در واحدهای تولید هیدروژن

چالش های خوردگی در واحدهای تولید هیدروژن
پيشرفته-مجازی

شامل توضیحات ، لیست دروس و اطلاعات دوره

واحدهای هیدروکراکر (به انگلیسی: Hydrocracker Unit) یکی از مهمترین واحدهای پالایشی در پالایشگاه‌های نفت است. وظیفه این واحد تبدیل برش‌های سنگین به برش‌های سبک‌تر و با ارزش‌تر بوده به‌طوری‌که در این واحدها فرایند شکست مولکول‌های سنگین در حضور گاز هیدروژن و بروی بستر کاتالیست (در دما و فشار بالا) انجام می‌گیرد.

هیدروژن توسط واکنش هاي ریفرمینگ در کوره، از واکنش خوراك با بخار آب در دماي 710 – 790 در حضور کاتالیست فعال نیکل روي پایه آلومینا و خالص سازي تامین می گردد.
خوارك واحد تولید هیدروژن می تواند گاز طبیعی، گازهاي هیدروکربوري تصفیه شده در واحد آمین و یا پروپان باشد. به علت قابلیت دسترسی و استفاده آسان تر معمولاً از گاز طبیعی به عنوان خوراك استفاده می گردد.

روش های مختلف تولید هیدروژن و چالش های خوردگی در واحدهای مذکور شامل مکانیزم های مختلف خوردگی، مواد مورد استفاده در ساخت بخش های مختلف شامل بخش تولید هیدورژن، تصفیه مواد اولیه، تصفیه محصول، رآکتور ریفومر، شیفت گاز آب، شیفت دمای بالا و پایین در دوره آموزشی “چالش های خوردگی در واحدهای تولید هیدروژن” بررسی و مرور خواهد شد.

درس اول : مرور فرایند تولید هیدروژن

معرفی بخش های کلید واحدهای تولید هیدروژن شامل کوره های ریفورمر، Hot Effluent Section و Wet Effluent Section، تعریف لوپ های خوردگی، بررسی اهداف طراحی و احداث واحد تولید هیدروژن در پالایشگاه های نفت، مرور واکنش های شیمیایی واحد تولید هیدروژن، مرور طرح کلی واحد HMU، مرور پروفایل دمایی Steam Reformer

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس دوم: مواد و متالورژی واحد های تولید هیدروژن

مرور مواد رایج در ساخت بخش های مختلف واحد HMU، حالت های تخریب رایج مواد در واحدهای تولید هیدروژن شامل خزش، مشکلات جوشکاری، عدم پایداری مواد نسوز، خسارت های هیدورژنی در دمای بالا یا HTHA، تردی هیدروژنی، خوردگی ناشی از C02 و محلول های آبی رقیق

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس سوم: لوپ های خوردگی واحدهای تولید هیدروژن

مرور مواد و مکانیزم های خوردگی مرتبط با بخش فرآورش خوراک واحد تولید هیدروژن، مرور مواد و مکانیزم های خوردگی مرتبط با کوره ریفورمر واحد تولید هیدروژن، بررسی متریال و متالورژی لوله های کوره ریفورمر، بررسی اثر Overheating روی عمر لوله های ریفورمر، مرور مواد و مکانیزم های خوردگی مرتبط با هدر خروجی ریفورمر

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس چهارم: مشکلات مرتبط با مواد نسوز

بررسی خسارت های رایج در مواد نسوز مورد استفاده در واحدهای تولید هیدروژن شامل نرم شدگی مواد، ترک خوردگی و هدررفت مواد نسوز، خزش یا کاهش خواص کششی، خسارت ناشی از حملات هیدروژنی مواد نسوز در دمای بالا، بررسی روش های مناسب در تشخیص میزان خسارت مواد نسوز

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس پنجم: بررسی مشکلات خوردگی Waste Heat Boiler

تخریب مواد نسوز، مکانیزم های تخریب لوله های بویلر شامل خزش، اکسیداسیون، خسارت های هیدروژنی، pH بالا و پایین، خسارت ناشی از حضور اکسیژن، خوردگی موضعی و غیره،

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس ششم: بررسی مسائل خوردگی بخش Shift Converter

بررسی خسارت های ناشی از دمای بالا در بخش های کم آلیاژ، در خطوط کنار گذر و Wet Effluent Section، بررسی بخش هایی که در معرض خوردگی تر هستند شامل نقاط مرده و پست واحد، خطوط کنارگذر و نقطه تزریق

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس هفتم: بررسی مشکلات و مسائل خوردگی بخش Wet Effluent Section

مرور لوپ های خوردگی، مکانیزم ها و مواد رایج در ساخت بخش Wet Effluent واحدهای تولید هیدروژن، بررسی مکانیزم های خوردگی بخش Cold Shift Effluent شامل ترک ناشی از خستگی خوردگی

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس هشتم: بررسی مشکلات و مسائل خوردگی بخش جذب CO2 و Methanator

مرور لوپ های خوردگی، مکانیزم ها و مواد رایج در ساخت بخشجذب CO2 و Methanator

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

درس نهم: مطالعات موردی و آزمون مجازی

نکات و توصیه های شرکت در آزمون مجازی 1. مدت زمان فرایند آزمون های مجازی برای اجرای هر امتحان حداکثر ۳ ساعت در نظرگرفته شده است. 2. پایان آزمون با توجه به نوع سوالات حداقل ۳ برابر مدت زمان مورد نیاز برای امتحان تعیین می گردد. توجه 3. زمان کافی برای آپلود پاسخ ها را در نظر بگیرند. 4. در پاسخ سوالات تشریحی توصیه میشود که پاسخ سوالات را در فرمت تصویر آپلود نمایید(ترجیحا با فرمت JPG یاJEPG) قرار دادن فایل های WORD یا PDF و تبدیل به فرمت های ذکر شده باعث اتلاف زمان دانشجو می شود. 5. همکار می تواند پاسخ سوالات خود را به ترتیب در یک پاسخنامه وارد و به صورت یک فایل آپلود نمایند. 6. آزمون به صورت جزوه باز بوده و همکاران محترم می توانند از تمام مراجع در اختيار جهت تهيه پاسخ آزمون استفاده نمايند.

خصوصی
برای مشاهده این درس باید دوره را خریداری کنید

محمدرضا قصابی

مشاور مهندسی مواد و خوردگی

مشاور مهندسی مواد و خوردگی

بيش از 23 سال تجربه مهندسی در شناخت و طراحی مسائل خوردگی در صنايع مختلف از جمله صنايع نفت و گاز و صنايع پالاشگاهی
عضو انجمن مهندسين خوردگی آمريکا (NACE)
همکاری در تالیف کتاب Material Corrosion and Degradation (Challenges and Solutions for the oil, Gas, and Process Industries چاپ انتشارات الزویر هلند (مولف فصل نهم کتاب با عنوان Onshore and Offshore Pipeline Corrosion)
مولف کتاب مهندسي خوردگی در صنايع نفت و گاز (شاخص های تعيين نرخ خوردگی و انتخاب مواد)
مولف کتاب مهندسی، ساخت و مديريت يکپارچه خطوط لوله انتقال نفت و گاز
مولف کتاب رنگ های صنعتی و پوشش های محافظ
مولف کتاب خوردگی و انتخاب مواد در صنايع نفت و گاز
مولف کتاب خوردگی پيشرفته پالايشگاهی (در دست تدوين)
مولف کتاب آشنايي با روش های شماره گذاری مواد در استانداردهای صنعتی
مولف جزوه آموزشی انتخاب مواد مهندسی (شناخت و کاربرد)
مولف جزوه آموزشی طراحی بهينه خطوط لوله انتقال و استقرار سيستم PIMS در طراحی
مولف جزوه آموزشی شناخت رنگ (انتخاب و کاربرد)
همکاری در تاليف جزوه آموزشی طراحی خطوط لوله دريايي
نماینده ایرانی شرکت سنسورلینک نروژ، AB Progetti ایتالیا در سالهای مختلف
بیش از 2000 ساعت سابقه تدريس موفق برای صنايع مختلف در زمينه مهندسی خوردگی، شناخت رنگ، انتخاب مواد، مدل های محاسبه نرخ خوردگی، طراحی خطوط لوله انتقال، ترک های محيطی، کاتالوگ PDMS، خوردگی خطوط لوله، خوردگی پيشرفته پالايشگاهی، تدوين مدرک PMS و غيره.
شرکت در بيش از ۵۰ پروژه داخلی به عنوان مشاور و طراح.

بهترین دانشجو ها

بازدیدها: 30

جزییات بیشتر

شرکت کنندگان در این دوره علاوه بر آشنایی با فرایند واحدهای تولید هیدروژن با  مکانیزم های خوردگی و تخریب واحدهای مذکور کاملا آشنا شده و لوپ های خوردگی واحدهای مذکور را خواهند شناخت.

در طراحی سيلابس موضوعات دوره تجارب شرکت­ های مادر مهندسی و تجارب موجود در پالایشگاه های داخل کشور به کار گرفته شده است.

  • این دوره مناسب چه افرادیست ؟
  • مناسب مهندسين مواد، متالورژی، مکانيک و فرايند.
  • مناسب افرادی که در زمينه انتخاب حداقل 2 تا 3 سال سابقه کار دارند.
پشتیبانی دوره و تماس با ما
شماره تماس
021-46018823
ایمیل
info@egr-co.ir

تماس با ما

    پشتیبانی در یادگیری

    پشتیبانی دوره ها به سه روش متفاوت انجام خواهد شد. شما میتوانید با انتخاب هر یک از این روش ها بهترین پشتیبانی را دریافت کنید

     

    چه پشتیبانی بهتر است؟

    • پشتیبانی بصورت تیکت
    • پشتیبانی بصورت تلفنی
    • پشتیبانی بصورت رایان نامه
    • پشتیبانی بصورت لحظه ای

    دیدگاه و امتیاز کاربران
    متوسط امتیاز ها
    0
    ۴,۰۰۰,۰۰۰ تومان
    5 ستاره
    0
    4 ستاره
    0
    3 ستاره
    0
    2 ستاره
    0
    1 ستاره
    0

    دیدگاهها

    هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

    اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “چالش های خوردگی در واحدهای تولید هیدروژن”

    نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.


    ۴,۰۰۰,۰۰۰ تومان
  • 0 دانشجو
  • سطح دوره : پيشرفته-مجازی
  • نوع دوره : مجازی
  • زبان دوره : فارسی
  • شامل 8 جلسه
  • پیش نیاز : ندارد
  • 480 دقیقه آموزش
  • ارائه مدرک به انگلیسی
  • وضعیت: در حال ثبت نام
  • نحوه برگزاری: مجازی غیرهمزمان
  • 47% دوره تکمیل شده است
  • دوره های مرتبط

    بازرسی بر مبنای ريسک (RBI)
    پيشرفته-مجازی

    900 دقیقه آموزش
    9 دانشجو
    ۶,۰۰۰,۰۰۰ تومان

    پایش خوردگی در صنایع نفت و گاز
    پيشرفته-مجازی

    960 دقیقه آموزش
    0 دانشجو
    ۴,۸۰۰,۰۰۰ تومان

    خوردگی آبی (Aqueous Corrosion)
    پیشرفته-مجازی

    480 دقیقه آموزش
    0 دانشجو
    ۴,۵۰۰,۰۰۰ تومان