محافظت از سطوح خارجی مخازن ذخيره
خوردگی کف مخازن ذخیره از معضلات صنعت نفت، گاز و پتروشيمی محسوب می گردد. از نقطه نظر مهندسی خوردگی می توان با به کارگیری روشهای مختلف فيزيکی، شيميايي و الکتريکی، از حدود یک سوم آسیب های خوردگی مخازن ذخيره روزمينی جلوگیری کرد. سطوح خارجی کف مخازن ذخيره، غالبا با به کارگیری سيستم های پوششی و حفاظت کاتدی در برابر خوردگی محافظت می شوند؛ ولی تجربه نشان داده است که اين روش نتوانسته است به صورت کامل مانع از خوردگی و نشت مخازن ذخیره شود و این موضوع منجر به بروز خسارت های زیاد به محیط زیست و در نهايت آلودگی آب های زیر زمینی شده است. بر اين اساس در سال های اخير بهره گیری از مواد بازدارنده خوردگی فاز بخار (VCIs) با رعایت الزامات استاندارد API TR 655 در اين زمينه توسعه يافته است.
این روش مکمل سیستم های حفاظت کاتدی است و بخش هايي را که سیستم های پوششی و حفاظت کاتدی قادر به حفاظت از آنها نیستند را حفاظت می کند.
این روش می تواند برای محافظت از کف مخازن روزمینی (AST) ساخته شده، در حال ساخت و يا درحال بهره برداری مورد استفاده قرار گيرد. این سیستم همچنین قادر است خوردگی کف مخازنی که فاقد سیستم های حفاظت کاتدی میباشند را به حداقل برساند.
یکی از محصولات قابل ارائه به صنایع بازدارنده های فاز بخار است. فيلم زير نحوه تزريق مواد بازدارنده فاز بخار را به سطح زيرين ورق های کف مخازن ذخيره را نشان می دهد:
سیلینگ مخازن ذخیره اقدام موثر دیگری است که قبل از تزریق مواد بازدارنده می بایست در دستور کار قرار گیرد. چالش های مهمی که می بایست در تزریق مواد بازنده مد نظر قرار گیرد به شرح زیر است:
- پایش خوردگی مخازن پس از تزریق با استفاده از کوپن و پراب های مناسب (ER Probe)
- قیمت بالای مواد بازدارنده وارداتی نظیر Zerust یا Cortex و مقادیر مصرف بالای آن (2 کیلوگرم به ازای هر 10 متر مربع)
- استفاده از مورفولین (+هیدرازین) (بازی) با غلظت زیاد به جای مواد بازدارنده فاز بخار VCI و افزایش احتمال ایجاد ترک در نواحی جوشکاری شده کف مخزن
- مشکلات مطرح در ساخت مواد بازدارنده فاز بخار مناسب با Efficiency مناسب در داخل کشور
- عدم اطمینان از دسترسی مواد بازدارنده به نواحی مرکزی کف مخزن
بازدیدها: 842
