برای خطوط لوله طولانی، هزينه عمده سرمايه گذاری، هزينه های مربوط به تامين لوله و نصب آن است. فشار خط لوله، مکان و تکنيک نصب آن بر هزينه و طراحی موثر است.
جنس/گريد لوله روی ضخامت ديواره و تکنيک نصب/جوشکاری موثر است. گرچه انتخاب گريدهای بالاتر فولاد، با کاهش ضخامت جداره لوله، منجر به کاهش هزينه تامين کالا می گردد، مکان خط لوله و عمق دريا، روش نصب و ملاحظات مرتبط با خوردگی، شرايط بهره برداری، با تاثير بر گريد متريال، تجهيزات و الزامات مورد نياز در ساخت و نصب هزينه نهايي را تعيين می کند.
شرايط بهره برداری خط لوله در مرحله طراحی تعيين می گردد. در مرحله طراحی بايد شرايط دقيق بهره برداری از خط لوله از منظر مهندسی فرايند، مهندسی خوردگی، مهندسی ضخامت، مهندسی نصب و مهندسی جوشکاری به گونه ای تعيين گردد که از شکست زودهنگام خط لوله يا پارگی آن در کوتاه مدت جلوگيری گردد.
توجه به فلوريت بهره برداری در دوره های زمانی مختلف، سرعت سيال، دمای عملياتی، نرخ ميعان آب و هيدروکربن، اسيديته سيال، رژيم جريان، نوع محيط (گاز، نفت، تک فاز يا چندفازی)، دمای و فشار طراحی، نوع عايق، نوع پوشش، استراتژی های اصلی، جايگزين و پشتيبان کنترل خوردگی، اثر مواد شيميايي مختلف، ترکيب شيميايي سيال هيدروکربنی، ترکيب شيميايي آب سازندی، ميزان آهن محلول در آب، شرايط اشباع آب، محدوديت های استاندارد NACE و ساير موارد پارامترهايي هستند که می بايست در انتخاب گريد لوله مد نظر قرار گيرند.
علاوه بر اين محدوديت های موجود در تامين تجهيزات نصب، روش نصب، محدوديت های ساخت و عمليات حرارتی لوله، فرايند ساخت لوله و روش نصب و مسائل مرتبط با خوردگی های تنشی در فولادهای با استحکام بالاتر از ديگر ملاحظاتی هستند که در بررسی اين موضوع می بايست مد نظر مهندسين طراح قرار گيرند.
از نقطه نظر استاندارد NACE MR0175/ISO15156 لوله های API 5L GR.X65 بالاترين گريد مجاز در ساخت خطوط لوله ترش می باشد. خرابی های اخير خطوط لوله انتقال نفت و گاز با خوردگی تنشی سولفيدی همراه با نواحی سخت موضعی و در برخی مواد با HIC همراه بوده است. بر اين اساس آخرين مطالعات انجام شده نشان می دهد که از نقطه نظر مهندسی خوردگی لوله API 5L GR.X52 با پايين ترين ريسک بهره برداری در محيطهای ترش مواجه خواهند بود.
بازدیدها: 697
